Funkcja  modelowania płyty meblowej,  pozwala  na tworzenie dowolnych sparametryzowanych konturów mebla, natomiast proces konfiguracji korpusu odbywa się  w sposób graficzny i opisowy przetwarzając od razu wprowadzane parametry na widok 3D. W jednym i drugim przypadku w formatki  wprowadza się  łączniki i okucia, dodaje obrzeża, steruje  modelami przy pomocy zmiennych. Wszystkie obróbki są adaptowane przez formatki co skutkuje generowaniem procesów produkcyjnych.
Program dysponuje wieloma bibliotekami producentów począwszy od tekstur płyt meblowych, poprzez markowe AGD oraz  okucia - do interfejsu do programu BLUM – Dynalog, dzięki czemu każdy korpus pobrany w Palette CAD można eksportować do Dynalog wprowadzić wszelkiego rodzaju zabudowy tegoż  korpusu (Tandembox, Aventos, itp) i znowu powrócić do PaletteCAD  w celu dalszej kontynuacji projektowania. Tak jak w przypadku obiektów z biblioteki PaletteCAD, tak samo w programie Dynaplan osadzane w korpusach okucia tworzą nawierty oraz generują pliki produkcyjne.
Zaprojektowane meble tworzą integralną część wnętrza w którym powstały. W takiej formie zaaranżowane wnętrze można dowolnie zwizualizować wykorzystując zaawansowaną technikę wizualizacji w postaci zdjęcia, panoramy 360o lub filmu AVI.  Projekt  wykonany i zakończony wizualizacją dla klienta oraz dokumentacją techniczną do produkcji. Dokumentacja techniczna bazuje na projekcie i na każdym etapie projektowania jest możliwość wglądu do spisu użytych elementów .

Dokumentacja techniczna:
- Projekt utworzył  od razu gotową dokumentację techniczną, w formie wydruku zwymiarowanych formatek z naniesionymi obróbkami, do dalszej produkcji. Produkcja w takim przypadku może odbywać się ręcznie, gdzie wszystkie obróbki wykonywane są w sposób tradycyjny.
Niezależnie od wydruku formatek generują się pliki CNC na wszystkie obecne w tej chwili na polskim rynku centra obróbcze. W zależności od rodzaju centrum i jego oprogramowania zostają wygenerowane odpowiednie formaty plików CNC . W tym przypadku wygenerowanie odpowiedniego pliku przez postprocesor to tylko naciśnięcie  klawisza CNC w zakładce  „menadżer formatek”. Automatycznie cały projekt zostaje wysłany w zadaną lokalizację np.  na serwer lub centrum obróbcze.
Aby jednak zachować pewną logikę i systematyczność procesu produkcyjnego, utworzona specyfikacja w pliku tekstowym w której zostały uwzględnione wszystkie formatki, ich wymiary, obróbki krawędzi,  ilość oraz kolorystyka, generuje optymalizację cięcia na piłę panelową, drukuje etykiety w razie konieczności wraz z kodem kreskowym.
Wyposażone w skaner centrum obróbcze, skanując etykiety, automatycznie rozpoznaje  pliki produkcyjne CNC przyporządkowane do danej formatki i dokonuje obróbek zadanych  w fazie projektowania zabudowy.
W właściwościach oraz ustawieniach postprocesora istnieje możliwość wygenerowania dodatkowych obróbek, które nie są przyporządkowane danej formatce, ale można założyć że globalnie formatki mają zostać przed obróbką sformatowane , co nie jest konieczne w przypadku piły panelowej to w przypadku zwykłej” formatówki” jest to  jak najbardziej wskazane. Postprocesor pozwala użytkownikowi na wprowadzanie zmian ustawień oraz wpisywanie warunków i założeń.  Jest to narzędzie bardzo elastyczne, pozwalające na tworzenie indywidualnych dla każdej firmy procesów produkcyjnych.
Palette CAD/CAM daje użytkownikowi do ręki olbrzymie narzędzie pracy, pozwalając na profesjonalną obsługę swoich  zleceń i założeń produkcyjnych. Począwszy od projektu dla  klienta a na dokumentacji technicznej  i produkcji kończąc. Wyposażone w ten system przedsiębiorstwo może pozwolić sobie na szybką i w pełni profesjonalną  realizację zleceń. System PaletteCAD/CAM to w chwili obecnej na polskim rynku najlepszy tego typu  produkt.

Źródło: Szansa